江都訂購(gòu)撒粉復(fù)合機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-09-13 00:31:07江都訂購(gòu)撒粉復(fù)合機(jī)價(jià)格
材料有很多種,適用于涂料和布、布、布、皮革、海綿、法蘭絨、海綿、皮革等復(fù)合材料??梢愿鶕?jù)不同材料的特點(diǎn)和不同要求定制。膠水的用量和配方可以根據(jù)材料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。滾筒加熱可以用電、蒸汽或?qū)嵊蛠?lái)完成。利用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù),將膠水均勻地轉(zhuǎn)移到織物表面,然后與布料結(jié)合成一體。復(fù)合面料具有干洗、砂洗、水洗的優(yōu)點(diǎn)。特別適用于薄織物的復(fù)合材料。現(xiàn)有復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括輸送水和膠點(diǎn)的兩用復(fù)合機(jī),包括機(jī)架、卷軸裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、傳送帶裝置、牽引裝置和表面WiDi。天然氣裝置和電氣控制部分?,F(xiàn)有復(fù)合機(jī)不適用于海綿、皮革、無(wú)紡布等材料。因?yàn)樗z和上膠裝置上沒有上膠裝置,而且其功能簡(jiǎn)單。
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的設(shè)備特點(diǎn);1.兩層材料可以同時(shí)粘合在一起,復(fù)合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2.雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合和耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與烘干機(jī)完全接觸,提高烘干效果,加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可有效防止皮帶跑偏,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。4.這臺(tái)機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。5.如有必要,選擇DC電機(jī)或變頻器,使機(jī)器更易操作。
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增加膠水量。如果膠水量太少或者一些基材表面沒有涂上粘合劑,會(huì)導(dǎo)致兩種基材在復(fù)合過程中難以貼合在一起。可以選擇網(wǎng)孔較深的網(wǎng)紋輥,也可以通過增加膠輥的壓力,降低刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂布量。對(duì)于一些塑料薄膜基材,可以在涂覆前進(jìn)行電暈處理,以提高基材的附著力,增加其表面的涂覆量。適當(dāng)增加復(fù)合壓力,如果復(fù)合壓力過大或復(fù)合輥兩端壓力不均勻,會(huì)造成復(fù)合膜表面起皺,復(fù)合后起皺處會(huì)形成空隧道,影響成品的粘結(jié)牢度。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合材料的結(jié)合力。此外,為了提高復(fù)合膜的粘合效果和乳制品包裝的質(zhì)量,應(yīng)避免異物、灰塵等雜質(zhì)粘附在粘合劑或基材的復(fù)合表面。結(jié)論在操作過程中,應(yīng)仔細(xì)觀察生產(chǎn)過程中的各種問題和故障,合理使用上述方法消除故障。當(dāng)有很多問題或故障時(shí),單一的方法可能無(wú)法解決它們。這個(gè)時(shí)候要避輕裝機(jī)械,主要解決關(guān)鍵問題,再選擇其他方法一個(gè)個(gè)解決次要問題。
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是通過膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移來(lái)完成油膠復(fù)合的設(shè)備。復(fù)合產(chǎn)品耐洗,手感略差于火焰復(fù)合,缺乏點(diǎn)彈性。由于油膠在復(fù)合過程中有一定的氣味,復(fù)合工廠須制作環(huán)//保護(hù)處理設(shè)備。通過用燃燒海綿表面,當(dāng)海綿表面達(dá)到熔化狀態(tài)時(shí),海綿表面與織物復(fù)合。該復(fù)合產(chǎn)品具有良好的手感和耐洗性。因?yàn)楹>d表面被火焰燃燒會(huì)產(chǎn)生一定的煙霧和氣味,所以復(fù)合工廠還需要配備環(huán)式//防護(hù)處理設(shè)備。3.目前,許多客戶選擇熱熔膠復(fù)合機(jī)來(lái)完成裘皮一體服裝面料的復(fù)合過程。因?yàn)閺?fù)合過程中沒有產(chǎn)生異味,對(duì)工廠要求不高,也不需要做環(huán)//保護(hù)加工設(shè)備。但是,沒有劣勢(shì)。缺點(diǎn)是新復(fù)合的產(chǎn)品不能立即產(chǎn)生剝離牢度,需要12小時(shí)左右才能固化