濟寧優(yōu)質油膠復合機廠家
發(fā)布時間：2024-12-03 00:27:47
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的維護與保養(yǎng):1.嚴禁帶負荷開關制動器。2.減速器應每六個月更換一次潤滑油。3.350#導熱油每半年更換一次。每月檢查熱油機油箱一次，清除油垢、雜質和導熱油4.機器運轉時，嚴禁操作“正反轉開關”，否則容易損壞變頻器和電機。每班潤滑軸承和滑桿。5.每次停機后，及時清理膠槽、刮膠附件和網紋輥，清除機器各部分殘留的膠水和污垢。6.每班檢查鏈條，確保正常潤滑和及時張緊。7.每班檢查連接件和緊固件有無松動和丟失，并及時緊固。
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的檢查：1.打開空氣開關，打開電源，檢查電源和電壓是否正常(電源無相，電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關，打開氣源，調節(jié)到規(guī)定氣壓，檢查整機氣路和接頭是否漏氣。打開汽源，檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動、移位、脫落，皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設置所需的溫度值(將溫度限制設置為160度)，同時打開“加熱開關”(此時，“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運行”按鈕，蜂鳴器報警解除后將“調速”按鈕旋轉到適當位置(報警長度由大功率箱內的時間繼電器控制，0-6秒內可任意設定)，看機器運行是否正常：電機、蝸輪減速機、鏈條等傳動部件、加熱輥、軸承轉動是否平穩(wěn)無異常，光電開關、行程開關、電磁閥。
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的設備特點；1.兩層材料可以同時粘合在一起，復合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓，提高生產效率，降低生產成本。2.雙膠槽網帶復合和耐高溫網帶壓制，使復合材料與烘干機完全接觸，提高烘干效果，加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動調節(jié)裝置，可有效防止皮帶跑偏，延長皮帶使用壽命。4.這臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據需要選擇加熱方式(一組或兩組)，可有效節(jié)約能源，降低生產成本。5.如有必要，選擇DC電機或變頻器，使機器更易操作。
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使用環(huán)境對分切機的使用有很大的直接影響，會直接影響使用壽命和設備損耗。一是分切機室內通風較好，避免高溫或潮濕環(huán)境下的腐蝕；為了使用方便，溫度應在零下5攝氏度至40攝氏度之間，不因天氣而有危險；也要避免直接暴露在陽光下，容易縮短使用壽命；還要避免一些易燃、易爆、酸性和腐蝕性的氣體和液體，以免損壞零件；安裝時，地面應平整固定，防止振動和位移；還有一點需要注意的是，它不能受到電磁干擾，因為系統(tǒng)的運行很容易受到干擾。
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的復合材料有很多種，特別適用于布料、羊毛、毛料、布面革、布貼、海綿粘合布、海綿粘合革、雙面或四面彈性針織物。可以根據不同的材料選擇合適的結構。根據不同材料的特點，可以增加或減少零件。適用于水溶性和溶劑型膠粘涂層的組合，實現一體機的功能。涂層量和涂層風格可根據材料和實際需要進行調整。滾筒加熱可以用電、蒸汽或導熱油加熱。機器輥面寬度可根據實際物料寬度和整機系統(tǒng)指定，并可由智能可編程控制器程序操作
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自動潤滑系統(tǒng)，PLC電腦觸摸屏程序控制，操作簡單，故障率低，切割力強，可大大提高工作效率。配有刀架固定刀模，拆裝更換方便，視野開闊。微機控制系統(tǒng)可根據工作所需刀模形狀存儲多組記憶。更換刀模時，無需重新設置刀模，進口液壓系統(tǒng)配合臺灣省及日本電器省電降噪操作簡單，效率高，切割工作區(qū)有安全光柵保護裝置，ce安全標準保證安全操作，中央自動潤滑系統(tǒng)，不用擔心人為疏忽加油而損壞零件，帶水冷器的特殊油路系統(tǒng)，散熱充足， 有效維護沖裁力，更耐用地使用整機，在機器表面進行高溫靜電噴涂(二次加工以減少變形),取代傳統(tǒng)的手工噴漆。